Основня технология обработки |
Сырье, поступающее на завод → резка → отопление → дубление → термообработка → паз для обработки → обработка поверхности → проверка готовой продукции → защита логотипа → на складе
(Примечание: перед обработкой поверхности применяется процесс пассивации травлением изделий из нержавеющей стали)
|
||||||||||||||||||
Размер |
1/2"-120" Радиус изгиба R≥2,5D |
||||||||||||||||||
Стандартные |
|
||||||||||||||||||
Толщина стенки |
SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCHSTD, SCH40, SCH60 SCHXS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS,DIN, JIS Стандартная толщина |
||||||||||||||||||
цвет |
Черный, желтый, синий, красный. Подождите, как запрос клиента. |
||||||||||||||||||
Поверхность |
Покраска черного цвета, лаки краски, ржавчины, масла оцинкованной горячим, холодной оцинкованных, 3PE и т.Д. |
||||||||||||||||||
маркировка |
Отметитьпостоянный |
||||||||||||||||||
Пакет |
Пластиковую пленку, деревянные случаях, деревянный поддон, или по просьбе клиентов |
||||||||||||||||||
Сертификат |
BV ISO9000,CRN,CE,и т. Д. |
||||||||||||||||||
Проверкатретьей стороной |
BV, SGS, LOIYD, TUV и другие партнеры-клиенты |
||||||||||||||||||
Бренды |
TSZHONGRAN |
||||||||||||||||||
Минимальн - ыйзаказ |
1пункт |
||||||||||||||||||
Условияоплаты |
T / T, 100% LC в поле зрения, 100% LC 30 или60 дней послеBL даты |
||||||||||||||||||
Срокпоставки |
7-30 дней в зависимости от фактического заказа. |
||||||||||||||||||
Портдоставки |
Тяньцзинь, Циндао, Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь, |
||||||||||||||||||
Емкость |
36000тонн в год |
||||||||||||||||||
Приложение |
С низким и средним давлением жидкости", бойлер, нефтяной и газовой промышленности, бурения, химической промышленности, промышленности, судостроении, оборудование для внесения удобрений и трубопроводов, структура, нефтехимических, фармацевтической промышленности |
||||||||||||||||||
Основноеобор - удование и установка |
1: 1 гидравлический пресс
2: 1 комплект винтового механического толкателя
3: 1Среднечастотное отопительное оборудование
4: 1 комплект отопительного оборудования средней частоты
5: Обрабатывающее оборудование: токарный станок с электроприводом JT250 TX50 TX63AF
6: Печь для термообработки: 1 тележка для термической обработки топлива, эффективная площадь нагрева 8 м2. Тележка сопротивления с коробчатым сопротивлением RT9-80 * 1500 * 60 одна, самая высокая температура печи 1200 ° C.
7: Датчик: (для нагрева материала) 40 комплектов
8: 8 комплектов вращающихся кулисных инструментов
9: один воздушный компрессор (для воздушного охлаждения труб из горячей и холодной легированной стали)
10: два комплекта пескоструйного оборудования (такое же, как у бесшовного толкающего оборудования)
11: плазменная резка два
|
一、Во-первых, приемка и проверка сырья 1. Сырье должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов или технических условий. 2. На поверхности сырья не должно быть масла, чрезмерной коррозии ржавчины и явных вмятин, загрязнения металла с низкой температурой плавления. 3. Проверьте сертификат качества, номер печи, номер партии, технические характеристики, производителя и стандарты реализации сырья. 4. Сырье подвергается механическому удалению с помощью металлической щетки, чтобы соответствовать требованиям неразрушающего контроля. 5. Сырье проверяется на размер (длину, ширину, толщину и неравномерность стальной пластины). 6. Стальной лист после въезда на завод должен быть подвергнут ультразвуковому повторному контролю, и сорт I должен быть квалифицирован. 7. Физические и химические испытания, анализ химических элементов, механические свойства и испытание на твердость стальных листов, поступающих на установку в соответствии с номером партии печи и спецификациями. Результаты испытаний должны соответствовать требованиям стандартов на сырье. 8. После повторной проверки номер будет зарегистрирован в соответствии с заводскими правилами. 二、В-третьих, производственный процесс 1)Выберите материал, который нужно разрезать, выберите подходящую стальную пластину или стальную трубу для гнутой трубы, обрежьте ее с помощью кислородно-ацетиленового пламени или пильного станка с линией разметки и четко обозначьте печь, номер партии и спецификацию фитинга, название проекта и серийный номер сырья. 2) Прокатка и сварка стальной пластины. 3) С помощью крана загрузите необходимую оправку в толкатель, заготовка подвергается дальнейшей очистке, внутренняя стенка покрывается графитом, а затем устанавливается на толкатель (несколько могут быть установлены одновременно в зависимости от длины заготовки), и оправка фиксируется вставной пластиной. Внутренняя форма подогревается до температуры, подходящей для толкания (температура нагрева и скорость движения должны быть оптимальными). 4) Отрегулируйте нагревательный элемент промежуточной частоты, нагрейте заготовку трубки до необходимой температуры и отрегулируйте скорость движения. 5) Удалить оба конца, в соответствии с техническими характеристиками колена, используйте подходящую шину, чтобы найти правую часть на скашивающемся станке, затем закрепите режущий пистолет, отрежьте лишнюю заготовку и оставьте припуск на обработку для автомобиля. 6) Обрезка формы, используйте специальную шину, чтобы зажать гнутые трубы, и используйте распорки, чтобы выполнить формирование порта на прессе. 4. Термическая обработка. В соответствии с процессом термообработки изогнутая труба подвергается термической обработке в печи. 5. Обработка поверхности: поверхность термообработанной трубы удаляется пескоструйной машиной. 6. После обработки поверхности гнутья головок сварного шова подвергается 100% радиационному контролю, а класс II квалифицируется. 7. Испытание механических свойств: согласно соответствующим стандартам, механические свойства гнутой трубы должны быть проверены, чтобы убедиться, что механические свойства гнутой трубы соответствуют стандартам, а испытательные образцы и ориентация отбора проб должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов. 8. Концевая обработка: Торцевая поверхность станка обрабатывается в соответствии с чертежом подтверждения конструкции. В пределах 50 мм от конца трубы внутренний и внешний сварные швы шлифуются с помощью угловой шлифовальной машины. 9.Внешний вид инспекции 1. На гнутой трубе не должно быть трещин, перегрева, перегрева и т. д., и на поверхности не должно быть твердых пятен. 2. Любые дефекты на корпусе гнутой трубы не могут быть устранены сваркой. 10.Определение размера: соответствующий инспекционный персонал компании должен проводить проверку размеров в соответствии с соответствующими стандартами чертежей и фитингов и соответствовать их требованиям по допускам. 11. Обработка поверхности: внутренняя и внешняя поверхности гнутой трубы должны быть гладкими, без ущерба для прочности и дефектов внешнего вида, таких как рубцы, царапины, тяжелая кожа и т. д. После обнаружения дефекта его следует отремонтировать, степень утончения на шлифовальной станции составляет не менее 93.5% от первоначальной толщины стенки, и точка шлифования должна быть гладкой и подтверждаться красителем или магнитными частицами для подтверждения дефекта. 12.Неразрушающий контроль гнутойтрубы После термообработки гнутойтрубы, компания имеет соответствующие сертификаты квалификации персонала, в соответствии с требованиями стандарта магнитного порошка или инфильтрации колпачки труб, результаты тестирования достигают первого уровня годности. 13. Знак Маркировка наносится с помощью шаблона или штампа с малым напряжением, а на внешней стене четко и последовательно обозначается содержание стандартных требований. 14. Укладка и транспортировка гнутойтрубы Во время транспортировки гнутья головок не должна соприкасаться с какой-либо частью автомобиля, чтобы избежать столкновения. |
- телефон- 0317-6689999
- почтовый ящик- zhongran@zrpiping.com
- Адрес- промышленный парк округа Яншань, город Цанчжоу, провинция Хэбэй
- телефон- 0317-6689999
- почтовый ящик- zhongran@zrpiping.com
- Адрес- промышленный парк округа Яншань, город Цанчжоу, провинция Хэбэй