Основня

технология обработки

Сырье, поступающее на завод → резка заготовки → спиральная труба (только в фитингах со швом) → сварка (только в фитингах со швом) → отопление → компрессионное формование → термообработка → паз для обработки → обработка поверхности → проверка готового продукта → проверка готового продукта → защита логотипа → вход Выпуск запаса

(Примечание: после обработки продукта из нержавеющей стали происходит травление пассивацией)

Размер

1/2"-120"

Стандартные

Толщина стенки

SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCHSTD, SCH40, SCH60 SCHXS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS, DIN, JIS Стандартная толщина

цвет

Черный, желтый, синий, красный. Подождите, как запрос клиента.

Поверхность

Покраска черного цвета, лаки краски, ржавчины, масла оцинкованной горячим, холодной оцинкованных, 3PE и т.Д.

маркировка

Отметитьпостоянный

Пакет

Пластиковую пленку, деревянные случаях, деревянный поддон, или по просьбе клиентов

Сертификат

BV ISO9000,CRN,CE，и т. Д.

Проверкатретьей стороной

BV, SGS, LOIYD, TUV и другие партнеры-клиенты

Бренды

TSZHONGRAN

Минимальн - ыйзаказ

1пункт

Условияоплаты

T / T, 100% LC в поле зрения, 100% LC 30 или60 дней послеBL даты

Срокпоставки

7-30 дней в зависимости от фактического заказа.

Портдоставки

Тяньцзинь, Циндао, Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь,

Емкость

36000тонн в год

Приложение

С низким и средним давлением жидкости", бойлер, нефтяной и газовой промышленности, бурения, химической промышленности, промышленности, судостроении, оборудование для внесения удобрений и трубопроводов, структура, нефтехимических, фармацевтической промышленности

Основноеобор - удование и установка

一、Во-первых, приемка и проверка сырья

1. Сырье должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов или технических условий.

2. На поверхности сырья не должно быть масла, чрезмерной коррозии ржавчины и явных вмятин, загрязнения металла с низкой температурой плавления.

3. Проверьте сертификат качества, номер печи, номер партии, технические характеристики, производителя и стандарты реализации сырья.

4. Сырье подвергается механическому удалению с помощью металлической щетки, чтобы соответствовать требованиям неразрушающего контроля.

5. Сырье проверяется на размер (длину, ширину, толщину и неравномерность стальной пластины).

6. Стальной лист после въезда на завод должен быть подвергнут ультразвуковому повторному контролю, и сорт I должен быть квалифицирован.

7. Физические и химические испытания, анализ химических элементов, механические свойства и испытание на твердость стальных листов, поступающих на установку в соответствии с номером партии печи и спецификациями. Результаты испытаний должны соответствовать требованиям стандартов на сырье.

8. После повторной проверки номер будет зарегистрирован в соответствии с заводскими правилами.

二、Во-вторых, производственный процесс

1. В соответствии с требованиями к конструкции трубы разных диаметров выберите подходящую стальную пластину (приваренную в цилиндр после прокатки) или стальную трубу, отрежьте материал и очистите материал разбрызгивания от окиси железа и газа на материале трубы. Печь для сырья, номер партии и характеристики фитингов, название проекта и серийный номер четко обозначены.

2. Пресс-формовка трубы разных диаметров

1) Операторы должны изучить соответствующие технологические документы и ознакомиться с методами работы и процессами оборудования, а также подготовить все виды приборов, необходимых в ходе работы.

2) Нагрев печи: заготовка трубы разных диаметров загружается в печь для термообработки природного газа, а дно отделяется от печи рупором, чтобы расстояние между трубами различного диаметра составляло ≥200 мм, а скорость нагрева выше 400 ° C составляла ≤200 ° C / ч.

3) Заготовка трубы разного диаметра нагревается, нагревается и изолируется (убедитесь, что заготовка прожигается), а затем выдавливается для начала прессования, и заготовка помещается в форму и прессуется и формируется прессом.

3.Обрезка формы:Труба разных диаметров снова нагревается, а диаметр трубы обрабатывается прессом и плунжером до тех пор, пока он будет соответствовать требованиям.

4.Удалить оба конца:Возьмите определенное расстояние от центра двух трубок в центре трубы разных диаметров и удалите излишки с помощью газовой резки или плазменной горелки.

5. Термообработка. В соответствии с процессом термообработки, труба разных диаметров подвергается термообработке в печи.

6. Обработка поверхности: поверхность термообработанной трубы удаляется пескоструйной машиной.

7. Испытание механических свойств: в соответствии с соответствующими стандартами механические свойства трубы разных диаметров проверяются для обеспечения соответствия механических свойств трубы разных диаметров стандартным параметрам.

8. Обработка канавки: механическая канавк поверхность обрабатывается в соответствии с чертежом подтверждения конструкции.

9. Внешний вид проверки

1) Труба разных диаметров не должна иметь трещин, перегрева и т. д., а на поверхности не должно быть твердых пятен.

2) Зона перехода труб различного диаметра не допускает явных складок.

3) Любые дефекты корпуса трубы различного диаметра  не подлежат ремонту сваркой.

10. Определение размера

Соответствующий инспекционный персонал компании должен проводить проверку размеров в соответствии с соответствующими стандартами чертежей и фитингов и соответствовать их требованиям по допускам.

11. Обработка поверхности (шлифовка): внутренняя и наружная поверхности трубы разных диаметров должны быть гладкими, без ущерба для прочности и дефектов внешнего вида, таких как рубцы, царапины, тяжелая кожа и т. д. .После обнаружения дефекта его следует отремонтировать и утончить место шлифования Количество составляет не менее 93.5% от первоначальной толщины стенок, и место шлифования должно быть гладким и подтверждено красящим агентом или магнитными частицами для подтверждения дефекта.

12. Неразрушающий контроль редукторов горячего прессования

После термообработки трубы разных диаметров компания имеет соответствующий квалификационный аттестат персонала и проводит радиационный контроль сварного шва в соответствии со стандартными требованиями.Результат должен соответствовать требованиям класса NB / T47013.2-2015, а также испытаниям на магнитный порошок или проникновение в корпус трубы разных диаметров. Результаты испытаний должны соответствовать требованиям NB / T47013.4-2015 или NB / T47013.5-2015I.

13. Травление пассивации

Фитинги из нержавеющей стали должны быть протравлены и пассивированы

Маркировка наносится с помощью шаблона или штампа с малым напряжением, а на внешней стене четко и последовательно обозначается содержание стандартных требований.

15 Укладка и транспортировка трубы разных диаметров