|
Основня технология обработки |
Сырье, поступающее на завод → подача → удаление накипи → проталкивание холодным прессованием → термообработка (обработка раствора) → канавка для обработки → пассивирование травлением → пескоструйная обработка при пассивации поверхности → проверка готовой продукции → защита логотипа → на склад
|
||||||||||||||||||
|
Размер |
1/2"-120" |
||||||||||||||||||
|
Стандартные |
|
||||||||||||||||||
|
Толщина стенки |
SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCHSTD, SCH40, SCH60 SCHXS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS, DIN, JIS Стандартная толщина |
||||||||||||||||||
|
цвет |
Черный, желтый, синий, красный. Подождите, как запрос клиента. |
||||||||||||||||||
|
Поверхность |
Песок, пескоструйная обработка, кислотная очистка. |
||||||||||||||||||
|
маркировка |
Отметитьпостоянный |
||||||||||||||||||
|
Пакет |
Пластиковую пленку, деревянные случаях, деревянный поддон, или по просьбе клиентов |
||||||||||||||||||
|
Сертификат |
BV ISO9000,CRN,CE，и т. Д. |
||||||||||||||||||
|
Проверкатретьей стороной |
BV, SGS, LOIYD, TUV и другие партнеры-клиенты |
||||||||||||||||||
|
Бренды |
TSZHONGRAN |
||||||||||||||||||
|
Минимальн - ыйзаказ |
1пункт |
||||||||||||||||||
|
Условияоплаты |
T / T, 100% LC в поле зрения, 100% LC 30 или60 дней послеBL даты |
||||||||||||||||||
|
Срокпоставки |
7-30 дней в зависимости от фактического заказа. |
||||||||||||||||||
|
Портдоставки |
Тяньцзинь, Циндао, Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь, |
||||||||||||||||||
|
Емкость |
36000тонн в год |
||||||||||||||||||
|
Приложение |
С низким и средним давлением жидкости", бойлер, нефтяной и газовой промышленности, бурения, химической промышленности, промышленности, судостроении, оборудование для внесения удобрений и трубопроводов, структура, нефтехимических, фармацевтической промышленности |
||||||||||||||||||
|
Основноеобор - удование и установка |
1: Холодный толкатель из нержавеющей стали: два комплекта, максимальная тяга 1000 т
2: Машина для холодной гибки нержавеющей стали: одна (домашняя)
3: Нажмите: 1000T один
4: Различные формы поставки шин: 170 комплектов
5: Термообработка и вспомогательное оборудование и оборудование для обработки такие же, как бесшовные колена и другие фитинги
6: Разгрузочный пильный станок: три комплекта
7: оборудование для плазменной резки: два комплекта
8: бак травления из нержавеющей стали: один
9: пескоструйная машина из нержавеющей стали: один
|
|
一.Во-первых, приемка сырья
1.Сырье должно соответствовать требованиям стандартов на сырье или технических условий.
2.поверхность материала должна быть свободной от жира, ржавчины и коррозии чрезмерных очевидных дефектов вмятин, загрязнения Точка плавления металла низкой.
3.проверить качество сертификатов сырья, количество тепла, номер партии, спецификации, производителей и внедрение стандартов.
4.Сырье проверяется на размер (длину, диаметр, толщину стенки и прямолинейность стальной трубы).
5.Стальная труба после въезда на завод подвергается ультразвуковой проверке и соответствует стандарту I NB / T 47013-2015.
6.Физические и химические испытания, анализ химических элементов, механические свойства и испытание на твердость проводят на стальных трубах, поступающих на завод в соответствии с номером партии и спецификациями. Результаты испытаний должны соответствовать соответствующим требованиям.
7.После повторной проверки номер будет зарегистрирован в соответствии с заводскими правилами.
二.Производственный процесс
① Формирование
1Выберите материал, который нужно разрезать, выберите подходящую стальную трубу для колена, отрежьте материал с помощью пильного станка и четко обозначьте печь, номер партии и характеристики фитингов, название проекта и номер сырья.
②С помощью крана загрузите требуемую оправку в толкатель, а затем очистите заготовку, затем наденьте ее на толкатель и вставьте в толкатель для толкания.
③Подойдите к концу: в соответствии с техническими характеристиками колена используйте подходящую шину, чтобы найти правильное положение на скашивающемся станке, затем закрепите режущий пистолет, отрежьте лишнюю заготовку и оставьте припуск на обработку для автомобиля.
④Целое число: локоть зажимается специальной шиной, а порт имеет форму пресса с головкой.
2.Термическая обработка. В соответствии с процессом термообработки фитинги труб подвергаются термообработке в печи.
3.обработка поверхности: термообработка фитингов с помощью шлифовального станка для очистки поверхности.
4.Испытание на твердость: Твердость фитингов должна быть проверена в соответствии с соответствующими стандартами (твердость поверхности должна измеряться дюрометром для измерения не менее 5 точек на позицию).
5.обработка конца: в соответствии с дизайном, чтобы подтвердить рисунок механической торцевой обработки паза. В пределах 50 мм от конца трубы внутренний и внешний сварные швы шлифуются с помощью угловой шлифовальной машины.
6.внешний вид осмотра
①Трубопроводная арматура не должна иметь трещин и других явлений, а на поверхности не должно быть твердых пятен.
②Любые дефекты на корпусе трубы не могут быть устранены сваркой.
③Трубопроводная арматура должна иметь такие дефекты, как сучки, складывание, раскатывание и разделение, которые составляют более 5% от номинальной толщины стенки и глубину не более 0,8 мм.
4.Механические царапины и ямы глубиной более 12% от номинальной толщины стенки или более 1,6 мм должны быть удалены.
5.определение размера
①Измерение диаметра: измерьте внутренний диаметр и наружный диаметр трубы, по крайней мере, с 3 точками на каждом конце.
②высота измерительного центра: колено естественно проложено плоско, и линия размещена вдоль двух концов трубы, и расстояние от центра конца трубы до пересечения измеряется линейкой, и значение является высотой центра колена;
③Измерьте толщину стенки: после обработки поверхности трубы измерьте толщину внутренней дуги, внешней дуги, нейтральной поверхности и конца трубы колена ультразвуковым толщиномером и измерьте не менее 5 точек на позицию;
④Измерение круглости: Измерьте круглость конца трубы штангенциркулем и измерьте 4 точки на место. Допуск на круглость должен соответствовать стандартным требованиям.
⑤Измерение канавки: конец конца трубы и тупой край измеряются универсальной угловой линейкой и прямой линейкой, и это значение должно соответствовать требованиям чертежей.
⑥Измерение плоского отклонения: труба (колено) расположена вертикально в изогнутой пластине, так что одна торцевая поверхность упирается в изогнутую пластину, корпус трубы опирается на другую сторону изогнутой пластины, а изогнутая пластина и фитинг измеряются линейкой или толщиномером (изгиб) Головка) Зазор корпуса трубы должен соответствовать нормативным требованиям.
⑦Измерение наклонного смещения: поместите фитинг трубы в изогнутую пластину так, чтобы его торцевая поверхность опиралась на изогнутую пластину. Используйте линейку или толщиномер для измерения зазора между изогнутой пластиной и торцом фитинга. Это значение должно соответствовать стандартным требованиям.
⑧геометрических размерных допусков (мм).
9.Обработка поверхности: внутренняя и внешняя поверхности трубы должны быть гладкими, без ущерба для прочности и дефектов внешнего вида, таких как шрамы, царапины, тяжелая кожа и т. Д. После того, как дефекты обнаружены, они должны быть восстановлены, и утончение места шлифования не меньше, чем первоначальная толщина стенки. 87,5% шлифования должны быть гладкими и магнитно-порошковыми, чтобы подтвердить удаление дефектов.
10.неразрушающий контроль
①Неразрушающий контроль следует проводить после термической обработки фитингов, обычно используемых методов ультразвукового контроля и испытаний на проникновение.
②Неразрушающий контроль должен быть испытан и принят в соответствии с соответствующими положениями NB / T 47013-2015. Вся арматура трубопровода должна быть подвергнута 100% -ому испытанию на проникновение и 100% -ному ультразвуковому контролю, и должен быть квалифицирован класс I.
③Ультразвуковой контроль При выполнении обнаружения поперечных волн чувствительность испытательного оборудования должна быть откалибрована с использованием сравнительного стандарта. Сравнительный стандарт и испытываемая деталь имеют одинаковый процесс, материалы и технические характеристики. На сравнительном стандарте, в направлении вертикальной толщины стенки, оно должно быть просверлено. Вертикальное сквозное отверстие диаметром 1,6 мм, если сигнал генерации дефекта больше или равен 100% высоты эха сквозного отверстия диаметром 1,6 мм в стандарте сравнения, считается, что дефект должен быть заземлен. Если сигнал, генерируемый дефектом, является слоистым дефектом, его можно использовать. Для обнаружения продольной волны чувствительность обнаружения продольной волны должна быть откалибрована для того же процесса, материала, спецификаций и того же сравнительного образца, что и для тестируемого устройства.
④На корпусе трубы не должно быть микротрещин.
11.Травление и пассивирование: травление и пассивация всех фитингов.
12.логотип
После того, как фитинги выполнены, неквалифицированные продукты укладываются и обрабатываются, а квалифицированные продукты помечаются на складе в соответствии со следующим форматом и соответственно вводятся в регистр продуктов в соответствии с номером, указанным в файле программы, и на внешней поверхности фитингов устанавливается постоянная отметка.
Примечание:
①Маркировочная позиция: область рядом с центральной линией фитинга и легко наблюдаемая.
②Метод идентификации: способ распыления или маркировки.
13.укладка и транспортировка
Трубопроводная арматура не должна соприкасаться с какой-либо частью автомобиля во время транспортировки, чтобы избежать столкновения.
|
- телефон- 0317-6689999
- почтовый ящик- zhongran@zrpiping.com
- Адрес- промышленный парк округа Яншань, город Цанчжоу, провинция Хэбэй
- телефон- 0317-6689999
- почтовый ящик- zhongran@zrpiping.com
- Адрес- промышленный парк округа Яншань, город Цанчжоу, провинция Хэбэй